Жизненный цикл изделия
Жизненный цикл изделия (жизненный цикл продукции) — совокупность явлений и процессов, повторяющаяся с периодичностью, определяемой временем существования типовой конструкции
Стадии и этапы жизненного цикла
Жизненный цикл включает несколько стадий, то есть частей жизненного цикла, выделяемых по признакам
характерных для неё явлений, процессов (работ) и конечных результатов
- Маркетинговые исследования
- Проектирование
- Испытания
- Планирование и технологическая проработка процессов изготовления
- Закупка материалов и комплектующих изделий
- Изготовление
- Приёмка
- Упаковка и хранение
- Продажа и распределение
- Монтаж и наладка
- Использование по назначению
- Техническое обслуживание и ремонт
- Послепродажная техническая поддержка (послепродажное обслуживание)
- Утилизация и (или) переработка
Планирование деятельности с учётом особенностей стадий и этапов жизненного цикла позволяет обеспечить безопасность продукции, уменьшить издержки, рационально спланировать работы на разных стадиях жизненного цикла изделий. Управление процессами жизненного цикла современного высокотехнологичного изделия является сложной задачей и решается с помощью специализированных технологий и автоматизированных систем управления жизненным циклом[2].
PLM-система (англ. product lifecycle management system) — технологический комплекс, в том числе инфраструктура, организационные процедуры и прикладное программное обеспечение, для управления жизненным циклом изделий (ранее в этой области употреблялся термин CALS-технологии).
Разработка (проектирование) изделия
В разделе не хватает ссылок на источники (см. рекомендации по поиску). |
Начиная со стадии проектирования требуются услуги системы управления цепочками поставок —
Координация работы многих предприятий-партнёров с использованием интернет-технологий возлагается на системы электронной коммерции, иногда выделяемые в класс системам управления данными в едином информационном пространстве участников жизненного цикла изделия.
Производство изделия
Информационная поддержка этапа производства изделия осуществляется
Промежуточное положение между АСУП и АСУТП занимает производственная исполнительная система — MES, предназначенная для решения оперативных задач управления проектированием, производством.
В состав АСУТП входит система
Эксплуатация изделия
Советский энциклопедический словарь определяет понятие «эксплуатация» как производное от фр. exploitation (использование, извлечение выгоды) и описывающее, в частности, «использование средств труда и транспорта».[3]
В технике понятие «эксплуатация» определяется ГОСТ 25866-83 как стадия жизненного цикла изделия, на которой реализуется, поддерживается и восстанавливается их качество. Стадия эксплуатации в общем случае включает использование изделия по назначению, его транспортирование, хранение, техническое обслуживание и ремонт. Для сложных видов техники (
Для совокупности выполняемых на стадии эксплуатации изделия работ по его транспортированию, хранению, техническому обслуживанию и ремонту используют производное от «эксплуатация» понятие «техническая эксплуатация» (ГОСТ 25866-83, п. 2)[4][5].
В отдельных видах техники для обозначения процесса её использования по назначению применяют производные от термина «эксплуатация», например, «лётная эксплуатация воздушного судна».[6]
Для установления взаимодействия поставщика с приобретателем изделия уже на этапе реализации продукции определяются отношения поставщика с заказчиками и покупателями, проводится анализ рыночной ситуации, определяются перспективы спроса на планируемые изделия. Эти функции реализуются с помощью системы
Концепция управления жизненным циклом изделия
Управление данными в информационном пространстве, едином для различных автоматизированных систем, возлагается на систему управления жизненным циклом продукции — PLM (product lifecycle management). Технологии PLM объединяют методы и средства информационной поддержки изделий на всех этапах их жизненного цикла. При этом обеспечивается взаимодействие как средств автоматизации разных производителей, так и различных автоматизированных систем многих предприятий, то есть технологии PLM являются основой, интегрирующей информационное пространство, в котором функционируют САПР, ERP, PDM, SCM, CRM и другие автоматизированные системы разных предприятий.
Концепция управления жизненным циклом изделия (англ. PLM) была впервые представлена American Motors Corporation (AMC) в 1985 году для повышения конкурентоспособности своей продукции[7][8][9]. По словам Франсуа Кастайна, вице-президента по проектированию и разработке: «Не имея огромных бюджетов у General Motors, Ford и иностранных конкурентов … AMC сделала упор на НИОКР, чтобы поддержать жизненный цикл своей первичной продукции (в частности, Jeep)»[10].
Первым этапом в стремлении ускорить разработку продукта стала программная система автоматизированного проектирования (
Параллельно, начиная с 1982-83 годов, компания Rockwell International разработала первоначальные концепции PDM и PLM для программы бомбардировщиков B-1B[11]. Система Engineering Data System (EDS) была интегрирована с системами Computervision и CADAM для отслеживания конфигурации изделий и жизненного цикла продукции. Позднее была выпущена версия Computervison, в которой реализованы только аспекты PDM, поскольку модель жизненного цикла была специфична для продукции Rockwell и аэрокосмической отрасли.
См. также
Примечания
- ↑ 1 2 ГОСТ Р 56136-2014. Управление жизненным циклом продукции военного назначения. Термины и определения . Стандартинформ. Дата обращения: 19 декабря 2018. Архивировано 19 декабря 2018 года.
- ↑ ГОСТ Р 56135-2014. Управление жизненным циклом продукции военного назначения. Общие положения . Стандартинформ. Дата обращения: 19 декабря 2018. Архивировано 19 декабря 2018 года.
- Советская Энциклопедия», 1983. — С. [1532] (стб. 3). — 1600 с. — 125 000 экз. — ISBN 5-85270-001-0.
- Минкульт России. Дата обращения: 11 января 2018. Архивировано12 января 2018 года.
- ↑ [https://web.archive.org/web/20231126184907/https://primo.nlr.ru/primo-explore/search?query=title,contains,%D0%A2%D0%B5%D1%85%D0%BD%D0%B8%D1%87%D0%B5%D1%81%D0%BA%D0%B0%D1%8F%20%D1%8D%D0%BA%D1%81%D0%BF%D0%BB%D1%83%D0%B0%D1%82%D0%B0%D1%86%D0%B8%D1%8F,AND&pfilter=creationdate,exact,10-YEAR,AND&tab=default_tab&search_scope=default_scope&vid=07NLR_VU1&mode=advanced&offset=0 Архивная копия от 26 ноября 2023 на Wayback Machine Список трудов по технической эксплуатации в каталоге РНБ]
- 26 ноября 2019 года.
- ↑ Cunha, Luciano. Manufacturing Pioneers Reduce Costs By Integrating PLM & ERP. — onwindows.com. Retrieved 7 February 2017., 20 July 2010.
- ↑ Wong, Kenneth. What PLM Can Learn from Social Media. — Retrieved 7 February 2017. — 29 July 2009.
- ↑ 1 2 3 4 5 Hill, Jr., Sidney. How To Be A Trendsetter: Dassault and IBM PLM Customers Swap Tales From The PLM Front // COE newsnet. Archived from the original on 13 February 2009. Retrieved 7 February 2017. — May 2003. Архивировано 13 февраля 2009 года.
- ↑ Pearce, John A.; Robinson, Richard B. Formulation, implementation, and control of competitive strategy (4 ed.) // Irwin. p. 315. Retrieved 7 February 2017. — ISBN 978-0-256-08324-8. Архивировано 10 января 2019 года.
- ↑ "Projects Past". Brian's Blog. 16 September 2013. Retrieved 7 February 2017. "Projects Past". Дата обращения: 9 января 2019. Архивировано 2 декабря 2019 года.
Для улучшения этой статьи желательно:
|