Пескоструйная обработка

В статье не хватает ссылок на источники (см. рекомендации по поиску). Информация должна быть проверяема, иначе она может быть удалена. Вы можете отредактировать статью, добавив ссылки на авторитетные источники в виде сносок. (21 марта 2023)

Пескоструйная обрабо́тка (пескоструйная очистка) — общепринятое определение струйного метода очистки поверхностей. Данный метод относится к холодному виду обработки поверхности без использования химических реагентов. Именно это отличие помогло найти широкое применение струйной очистки: на стройплощадке (очистка бетона, арматуры и опалубки), в автосервисе (очистка кузовов, рам, агрегатов и впускных/выпускных каналов двигателя), при проведении реставрационных работ на объектах культурного наследия (очистка без повреждений камня, стекла, дерева и изделий из гипса) и даже в стоматологии (удаление зубного камня с зубов^[2]).

Впервые запатентован американцем

В зависимости от компоновки оборудования и используемых частиц (абразива) струйные установки имеют три основных принципа работы:

1. Абразивоструйный (сухой
   абразивный
   порошок, распыляется потоком воздуха),
2. Воздух с водой и абразивом (пневмогидропескоструйный метод)
3. Струйная очистка только струёй воды или иной жидкости (гидроструйный метод).

При струйной обработке частицы ускоряются из

Для очистки различных загрязнений и материалов индивидуально подбирают абразив (по фракции и форме). Так же для достижения идеального результата немаловажно сравнивать твердость очищаемой поверхности и абразива по шкале Мооса.

При очистке ненужные материалы и загрязнения удаляются, поверхность материала упрочняется и становится подготовленной для нанесения покрытий. При помощи абразивоструйной очистки с металлических конструкций удаляют старую краску, ржавчину, масла и окислы (для цветных металлов). Кроме того, при струйной очистке удаляется вторичная окалина, которая образуется на новой стали.

Частицы материала для струйной очистки могут иметь шаровидную форму для шлифовки поверхности и щадящей очистки (прим. стеклошарики) или острые грани (прим. кварцерый песок или электрокорунд), придают шероховатость поверхности и создают профиль, или насечку. Большинство производителей красок указывают, каким должен быть профиль, чтобы обеспечить эффективное нанесение их продукции.

Реставрационная очистка позволяет вернуть первоначальный вид объектам архитектуры, независимо от материала поверхности. Бластинг (пескоструйная очистка) наружной штукатурки и кирпича позволяет удалять старую

Исторически в пескоструйной обработке использовался обыкновенный песок, промытый и просеянный до однородной фракции. Сами установки имели высокий расход песка, пылеобразования и как необходимость большую ёмкость для абразива. Обычно изготавливались из технических ёмкостей (бочек из черного метала). Имели большой вес и габариты. Из-за огромного дозатора, который конструкционно располагался снизу, повышался риск опрокидывания установки из-за высокого центра тяжести. Эта классическая компоновка получила широкое распространение в СССР и часто встречается до сих пор в России и странах СНГ.

Установки зарубежных производителей получили доработанную систему инжектора (сопла из-за своей формы становились более производительными при том же расходе абразива), уменьшились сами габариты дозатора, что помогло сделать ниже сам бункер. Сами установки стали делать из алюминия, что уменьшило вес и увеличился срок службы оборудования.

Одной из важных доработок стало изобретение вихревого потока СВАО (струйно-вихревая абразивная обработка). Её принцип основывается на закручивании частиц по спирали. Создается угловой эффект: частицы скользят по поверхности, а не "обстреливают" ее. Происходит очень бережное и постепенное снятие загрязнения. Новый метод позволил не только увеличить производительность, но и сократить расход абразива от двух до четырёх раз по сравнению с классическими установками. На данный момент^{[какой?]} есть всего три производителя, которые выпускают струйно-вихревые установки: IBIX (Италия), Remmers (Германия), MaxiBlast (Россия).

Струйная очистка с использованием

Струйная очистка является работой в атмосфере, в которой концентрация вредных газов и пыли опасна для жизни и здоровья. В качестве

• очистка металлических заготовок от окалины, старой краски, ржавчины и других загрязнений
• обезжиривание металлических заготовок перед окраской, газотермическим напылением, гальванотехническими и т. п. операциями
• очистка арматуры электровакуумных приборов перед сборкой и откачкой баллона
• декоративное матирование стекла
• создание декоративной «шероховатости» поверхности

В последнее время пескоструйная обработка часто используется для создания шероховатости поверхностей. При очистке и ремонте старых кирпичных кладок сохраняется декоративный вид, а новые деревянные поверхности при помощи воздуха и песка могут приобрести в качестве эффекта «старый», «изношенный» вид.

Силикатная пыль, образующаяся при дроблении песчинок об обрабатываемую поверхность, — причина профессионального заболевания — силикоза. Поэтому при пескоструйной обработке в стационарных условиях обязательна эффективная вентиляция, в условиях строительства — ношение респираторов. Применение абразивных материалов с содержанием свободного кремния без пылеподавления запрещено постановлением Роспотребнадзора №100^[2].

Помимо песка, в качестве материала для бластинга может использоваться стальная крошка, стеклянные шарики, корундовый порошок и другие синтетические материалы для струйной очистки.

Современные технологии пескоструйной обработки используют следующие технологии:

• гидропневмоабразивная очистка, в которой вода используется как пылеподавление и для увеличения эффективности струйной очистки
• газодинамической очистки с разгоном абразива в реактивной струе до скорости в 300 м/с
• гидроструйная очистка потоком воды с различным давлением (от 100 до 7500 бар)
• гидроабразивная очистка потоком воды с различным давлением, несущем в себе
  абразив
  и/или ингибитор
• очистка сухим льдом

Все современные лакокрасочные материалы требуют обязательной струйной обработки поверхности для придания ей шероховатости и удаления загрязнений. Пескоструйная обработка продлевает срок службы покрытий до шести раз, что позволяет значительно сэкономить на капитальном и текущем ремонтах металлоконструкций.

• Абразивоструйщик
• Гидропескоструйная обработка
• Гидроструйная очистка
• Дробемёт
• Бластинг
• Тилгмен, Бенджамин Чу
• Струйный аппарат
• Абразивные материалы и абразивная обработка
• Компаратор шероховатости
• Материалы для бластинга